1、榨季中期

當沒法通過頻率調整來降低蔗渣轉光度和蔗渣水分時，我們結合調整榨機后輥尺寸和調整頻率的試驗。先通過中期濕榨試驗，得出以下結果。從濕榨試驗結果分析：

第一，第一座收回率太低，影響到全機列的收回率，應作為重點調整。

第二，第五座蔗渣轉光度和蔗渣水分高，應作為次重點調整。

第三，各座榨機蔗渣纖維分雖然都上升，但沒有規律。

因此，中間各座榨機也要相應調整。根據以上分析作出以下調整：

第一，第一座收后輥調整螺栓使出口縮小3.2mm，榨機頻率調整為42Hz，油壓為18MPa。

第二，第二座收后輥調整螺栓使出口縮小1.6mm，榨機頻率調整為38Hz，油壓為18MPa。

第三，第三座收后輥調整螺栓使出口縮小2.4mm，榨機頻率調整為37Hz，油壓為18MPa。

第四，第四座收后輥調整螺栓使出口縮小1.6mm，榨機頻率調整為38Hz，油壓為18MPa。

第五，第五座收后輥調整螺栓使出口縮小3.2mm，榨機頻率調整為36Hz，油壓為20MPa。經調整后運行正常，沒有出現電機發熱現象，蔗渣轉光度和蔗渣水分明顯降低。

在中期榨蔗中，根據化驗室給出的數據，發現指標不達標，我們結合榨機電機電流及時調整各座榨機的頻率，使蔗渣轉光度穩定在2.0%以下和蔗渣水分控制在50%以內。各座榨機的頻率最低可調整至第一座45Hz、第二座32Hz、第三座33Hz、第四座35Hz、第五座35Hz。當調整各座榨機頻率和結合調整各座榨機后輥出現電機發熱超過限值都不能達到指標時，就必須進行調整榨機前輥、后輥以及調整榨機頻率三者結合。轉入后期調整。

2、榨季后期

當沒法通過頻率調整來降低蔗渣轉光度和蔗渣水分時，我們結合調整榨機前后輥尺寸和調整頻率的試驗。先通過中期濕榨試驗，得出以下結果，見表5。從濕榨試驗結果分析：

第一，第一座收回率不算高，還有提升空間，可再調整。

第二，第五座纖維分比第四座低，違反各座榨機纖維分應有規律地上升這一規律，說明這座效能低。

第三，各座榨機經過長時間運行，前、后輥及頂輥都出現磨損，應進行調整，同時榨機負荷輕，應結合調整。

根據以上分析作出以下調整：

第一，第一座收前輥調整螺栓使入口縮小2.4mm、后輥調整螺栓使出口縮小1.6mm，榨機頻率調整為45Hz，油壓為18MPa。

第二，第二座收前輥調整螺栓使入口縮小1.6mm、后輥調整螺栓使出口縮小2.4mm，榨機頻率調整為40Hz，油壓為18MPa。

第三，第三座收前輥調整螺栓使入口縮小1.6mm、后輥調整螺栓使出口縮小2.4mm，榨機頻率調整為40Hz，油壓為18MPa。

第四，第四座收前輥調整螺栓使入口縮小1.6mm、后輥調整螺栓使出口縮小2.4mm，榨機頻率調整為40Hz，油壓為18MPa。

第五，第五座收前輥調整螺栓使入口縮小2.4mm、后輥調整螺栓使出口縮小2.4mm，榨機頻率調整為38Hz，油壓為20MPa。經調整后運行正常，沒有出現電機發熱現象，蔗渣轉光度和蔗渣水分明顯降低。

經過上述調整，榨機在運行過程中根據化驗室給出的數據，結合榨機電機電流，我們及時調整各座榨機的頻率，使蔗渣轉光度穩定在2.0%以下和蔗渣水分控制在50%以內。各座榨機的頻率最低可調整至第一座40Hz、第二座32Hz、第三座33Hz、第四座35Hz、第五座35Hz。

3、下雨天或甘蔗砍運接不上日榨2000噸甘蔗的變頻調速應用和研究

在我們這里離城市很近，附近又是工業園，砍蔗民工很缺，甘蔗經常接不上，特別是下雨天，就要通過減少日榨量來配合，以避免斷槽。象這樣的情況，以前我們單靠調整榨機出入口是沒法降低蔗渣轉光度和蔗渣水分，抽出率很低。而且甘蔗一接上又要提高榨量調整榨機，很麻煩且容易出現調整錯誤，損壞榨機。為此，我們進行了試驗。下面是我們在榨機沒有變頻調速時濕榨試驗得出的結果。從濕榨試驗結果分析：

第一，第一座收回率太低，影響到全機列的收回率，應作為重點調整。

第二，第五座蔗渣纖維分比第四座蔗渣纖維分雖然有提高，但提高很少，效能不高，應調整。

第三，各座榨機蔗渣水分偏高，影響收回率，應調整。

第四，各座榨機蔗渣轉光度偏高，影響收回率，應調整。

第五，各座榨機負荷很輕，應進行調整。

根據以上分析作出以下調整：

第一，第一座榨機頻率調整為35Hz，油壓為20MPa。

第二，第二座榨機頻率調整為31Hz，油壓為20MPa。

第三，第三座榨機頻率調整為31Hz，油壓為20MPa。

第四，第四座榨機頻率調整為33Hz，油壓為20MPa。

第五，第五座榨機頻率調整為35Hz，油壓為20MPa。

經調整后運行正常，沒有出現電機發熱現象，蔗渣轉光度和蔗渣水分明顯降低。查定得出以下結果。

4、產生的效果和效益

通過榨機變頻調速技術我們發現榨季停榨后榨機磨損很小且安全率高，運行平穩，同時解決了常見的塞轆問題。根據有關資料：蔗渣轉光度每降低0.1%，壓榨收回率提高0.2%。蔗渣水分降低1%，壓榨收回率提高0.08%。而壓榨收回率提高1%，產糖率可提高0.116%，我們公司這些榨季通過榨機變頻調速技術，抽出率明顯提高且穩定在96.5%。產糖率由11%提高到上榨季的12.04%，預計2014/2015榨季可達12.3%以上。

5、結束語

變頻技術在提高壓榨抽出率方面確實效果明顯，而且節電，產生的經濟效益是可觀的，各廠可根據自己的實際進行探討和研究，但在調整中要注意電機溫度的變化，不能使溫度超過電機的使用溫度，同時榨機入轆要順利。